Eine Übersicht von Wälzlagertypen für axiale Belastung finden Sie hier.
Axial-Rillenkugellager
Axial-Rillenkugellager bestehen aus Wellenscheiben, Gehäusescheiben und Kugelkränzen. Die Lager sind nicht selbsthaltend; Kugelkranz und Lagerscheiben können dadurch unabhängig voneinander montiert werden. Neben Baureihen mit ebenen Scheiben gibt es zum Ausgleich statischer Winkelfehler auch Reihen mit kugeligen Gehäusescheiben. Diese Ausführungen werden meist in Verbindung mit Unterlagscheiben eingesetzt. Axial-Rillenkugellager gibt es einseitig und zweiseitig wirkend. Beide Ausführungen nehmen hohe axiale Kräfte auf, dürfen jedoch radial nicht belastet werden.
Lieferprogramm der Axial-Rillenkugellager
Baureihe | Beschreibung | lieferbar in ABEG® Leistungsklassen | |||
---|---|---|---|---|---|
511 - 512 - 513 - 514 | Axiallager einseitig wirkend | ||||
521 - 522 - 523 | Axiallager zweiseitig wirkend | ||||
532 - 533 | Axiallager einseitig wirkend, zumeist mit Unterlegscheibe + U | ||||
542 - 543 | Axiallager zweiseitig wirkend, zumeist mit Unterlegscheibe + U | ||||
AKL - Fx-M | Miniatur-Axialrillenkugellager für Wellendurchmesser < 10 mm
|
Kombinierte Radial-/Axiallager für hohe Kräfte
Die kombinierten Lager entsprechen einer integrierten Baugruppe. Sie sind radial und je nach Bauform einseitig oder zweiseitig axial stark belastbar. Radial-/Axiallager können sehr große radiale und zugleich auch axiale Kräfte aufnehmen. Findling bietet die kombinierten Lager in vielfältigen Ausführungen und Wälzkörperpaarungen. Welche Lagerarten verarbeitet werden sollten, ist abhängig vom Einsatzbereich. Die Findling Wälzlager GmbH hat verschiedenste Wälzkörperkombinationen im Angebot, wie beispielsweise eine Kugel- und Nadellagerpaarung für geringere axiale Belastungen oder eine rein auf Zylinderrollenlagern basierende Lösung für sehr hohe axiale Belastungen. Der radiale sowie der axiale Lagerbereich arbeiten dabei unabhängig voneinander. Dadurch beeinflussen sich diese Bereiche nicht gegenseitig in der Laufgenauigkeit. Anders als bei konventioneller Lagerung muss bei kombinierten Lagern keine äquivalente Belastung berechnet werden, da die Lagerteile jeweils für sich nur radiale bzw. axiale Kräfte aufnehmen.
Kombinierte Lager lassen sich besonders unkompliziert montieren und einfach handhaben. Im Vergleich zu konventionellen Lösungen können Anwender mit kombinierten Lagern außerdem eine Reihe von Verbesserungen erzielen. Statt zwei separaten Lagern wird nur noch ein kompaktes kombiniertes System eingesetzt, entsprechend muss für die Lagerhaltung weniger Fläche eingeplant werden. Verwendung finden die kombinierten Lager deshalb meist in Anwendungen, bei denen sehr hohe Kräfte wirken, gleichzeitig aber nur wenig Bauraum zur Verfügung steht.
Zusätzlicher Bauraum lässt sich bei einem Einsatz der Radial-/Axiallager ohne Innenring und Gegenscheibe einsparen. Hierbei dient die Welle als Laufbahn – um die volle Tragfähigkeit zu erhalten, muss diese jedoch im Bereich 58-64HRC gehärtet werden. Werte unterhalb 58 HRC sind ebenfalls möglich, jedoch verringert sich hierbei die statische sowie dynamische Tragzahl des Lagers. Beispielsweise würde sich bei einer Härte von 52 HRC die dynamische Tragzahl des Lagers um den Faktor 0,73 und die statische Tragzahl um den Faktor 0,96 verringern. Die Tragzahlbereiche reichen von radial dynamisch 2.100 N und statisch 1.900 N bis zu radial 37.000 N dynamisch und 86.000 N statisch. Axial erstreckt sich die Tragzahl von 3.100 N dynamisch und 6.300 N statisch bis zu 77.000 dynamisch und 294.000 N statisch. Der Grenzdrehzahlbereich liegt bei 3.000 U/min bis hin zu 25.000 U/min. Darüber hinaus besteht auch die Möglichkeit, die Lager als Präzisionswälzlager zu beziehen. Hierbei wird ein verstärkter Außenring verwendet, dessen jeweilige Stirnseite als Laufbahn für den axialen Teil des Lagers dient. Dabei lassen sich axial sehr starre und spielfreie Lagerungen realisieren, wie sie beispielsweise in Antriebsspindeln von Messsystemen oder Werkzeugmaschinen benötigt werden.
- Produktneuheiten
- Agrartechnik
- Antriebstechnik
- Fluidtechnik
- Fördertechnik
- Verkehrstechnik
- Lebensmitteltechnik
- Marinetechnik
- Medizintechnik
- Robotik, Automation, Sensorik
- Schwerindustrie
- Ventilatoren+Lüftungstechnik
- Verpackungstechnik
- Werkzeugmaschinen
- Axial-Rillenkugellager
- Axial-Nadelkränze
- Nadellager
- Rillenkugellager
- Schrägkugellager
- Zylinderrollenlager-Hochgenauigkeit
Kombinierte Radial-/Axiallager für hohe Kräfte
Eine Übersicht von Wälzlagertypen für axiale Belastung finden Sie hier.
Die kombinierten Lager entsprechen einer integrierten Baugruppe. Sie sind radial und je nach Bauform einseitig oder zweiseitig axial stark belastbar. Radial-/Axiallager können sehr große radiale und zugleich auch axiale Kräfte aufnehmen. Findling bietet die kombinierten Lager in vielfältigen Ausführungen und Wälzkörperpaarungen. Welche Lagerarten verarbeitet werden sollten, ist abhängig vom Einsatzbereich. Die Findling Wälzlager GmbH hat verschiedenste Wälzkörperkombinationen im Angebot, wie beispielsweise eine Kugel- und Nadellagerpaarung für geringere axiale Belastungen oder eine rein auf Zylinderrollenlagern basierende Lösung für sehr hohe axiale Belastungen. Der radiale sowie der axiale Lagerbereich arbeiten dabei unabhängig voneinander. Dadurch beeinflussen sich diese Bereiche nicht gegenseitig in der Laufgenauigkeit. Anders als bei konventioneller Lagerung muss bei kombinierten Lagern keine äquivalente Belastung berechnet werden, da die Lagerteile jeweils für sich nur radiale bzw. axiale Kräfte aufnehmen.
Kombinierte Lager lassen sich besonders unkompliziert montieren und einfach handhaben. Im Vergleich zu konventionellen Lösungen können Anwender mit kombinierten Lagern außerdem eine Reihe von Verbesserungen erzielen. Statt zwei separaten Lagern wird nur noch ein kompaktes kombiniertes System eingesetzt, entsprechend muss für die Lagerhaltung weniger Fläche eingeplant werden. Verwendung finden die kombinierten Lager deshalb meist in Anwendungen, bei denen sehr hohe Kräfte wirken, gleichzeitig aber nur wenig Bauraum zur Verfügung steht.
Zusätzlicher Bauraum lässt sich bei einem Einsatz der Radial-/Axiallager ohne Innenring und Gegenscheibe einsparen. Hierbei dient die Welle als Laufbahn – um die volle Tragfähigkeit zu erhalten, muss diese jedoch im Bereich 58-64HRC gehärtet werden. Werte unterhalb 58 HRC sind ebenfalls möglich, jedoch verringert sich hierbei die statische sowie dynamische Tragzahl des Lagers. Beispielsweise würde sich bei einer Härte von 52 HRC die dynamische Tragzahl des Lagers um den Faktor 0,73 und die statische Tragzahl um den Faktor 0,96 verringern. Die Tragzahlbereiche reichen von radial dynamisch 2.100 N und statisch 1.900 N bis zu radial 37.000 N dynamisch und 86.000 N statisch. Axial erstreckt sich die Tragzahl von 3.100 N dynamisch und 6.300 N statisch bis zu 77.000 dynamisch und 294.000 N statisch. Der Grenzdrehzahlbereich liegt bei 3.000 U/min bis hin zu 25.000 U/min. Darüber hinaus besteht auch die Möglichkeit, die Lager als Präzisionswälzlager zu beziehen. Hierbei wird ein verstärkter Außenring verwendet, dessen jeweilige Stirnseite als Laufbahn für den axialen Teil des Lagers dient. Dabei lassen sich axial sehr starre und spielfreie Lagerungen realisieren, wie sie beispielsweise in Antriebsspindeln von Messsystemen oder Werkzeugmaschinen benötigt werden.
- Produktneuheiten
- Agrartechnik
- Antriebstechnik
- Fluidtechnik
- Fördertechnik
- Verkehrstechnik
- Lebensmitteltechnik
- Marinetechnik
- Medizintechnik
- Robotik, Automation, Sensorik
- Schwerindustrie
- Ventilatoren+Lüftungstechnik
- Verpackungstechnik
- Werkzeugmaschinen
- Axial-Rillenkugellager
- Axial-Nadelkränze
- Nadellager
- Rillenkugellager
- Schrägkugellager
- Zylinderrollenlager-Hochgenauigkeit
konstruktiv! ist unser Informationskanal für Ingenieure und Techniker: zum Newsletter anmelden
Technische Informationen über Axial-Rillenkugellager
Käfigarten können je nach Baugröße und Anwendungsart variieren. Wir führen diverse Käfigausführungen aus Stahlblech und Kunststoffen.
Käfigausführungen | Kennzeichen | Bemerkung |
Stahlblech | ohne Kennzeichen | Einbaulage ist zu beachten |
Messing-Massivkäfig | MB | wälzkörperzentriert |
Kunststoff glasfaserverstärkt | TN | wälzkörperzentriert |
Eine auf die Anwendungsbedingungen präzise abgestimmte Schmierstoffwahl trägt überproportional sowohl im positiven wie im negativen zur Lebensdauer bei. Daher ist eine technisch wie wirtschaftliche Optimierung des Schmierstoffs ein wichtiger Beitrag unserer Anwendungsberatung.
Wesentliche Eigenschaft von Fetten und Ölen ist die zuverlässige mechanische Trennung der Rollkörper von den Laufbahnen. Je nach Anwendungsfall benötigt man spezielle Fette, um diese Funktion zu erreichen. Gerade folgende Eigenschaften wirken sich auf die Funktion aus:
- Anlauf- und Betriebstemperatur
- Drehzahl des Lagers
- externe Umgebungsbedingungen (Feuchtigkeit, Verschmutzung, Dämpfe/Gase ...)
Unsere Anwendungstechnik analysiert gerne Ihre Anwendungsbedingungen und empfiehlt passende Befettungen.
Weitere Infos zu Sonderbefettungen Kontakt zur Anwendungsberatung
Folgende Schmierstoffhersteller werden von uns standardmäßig eingesetzt:
- Kyodo Yushi
- Klüber Lubrication
- Shell
- Lubcon
- Mobil
- Fuchs
Gerne unterbreiten wir Ihnen ein konkretes Angebot für Sonderbearbeitungen, auch mit ganz speziell von Ihnen gewünschten Fetten, Ölen oder Konservierungen.